【壓縮機(jī)網(wǎng)】1月29日，中船集團(tuán)七一一所參研的百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置核心動(dòng)設(shè)備——甲烷尾氣膨脹再壓縮機(jī)組國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)取得重大突破。當(dāng)日，該機(jī)組順利通過(guò)出廠驗(yàn)收，標(biāo)志著我國(guó)在該領(lǐng)域成功打破了國(guó)外長(zhǎng)期技術(shù)壟斷，為推動(dòng)石化產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了關(guān)鍵裝備支撐。

　　甲烷膨脹再壓縮機(jī)是百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其技術(shù)復(fù)雜、要求苛刻，此前長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口，面臨采購(gòu)成本高、供貨周期長(zhǎng)、服務(wù)保障受限等問(wèn)題，是制約我國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)自主可控發(fā)展的瓶頸之一。該國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目依托中國(guó)石化重大裝備國(guó)產(chǎn)化研制計(jì)劃，由中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司、茂名石化及七一一所聯(lián)合推進(jìn)。

　　關(guān)鍵技術(shù)突破

　　通過(guò)自主創(chuàng)新，項(xiàng)目組成功突破了帶液透平設(shè)計(jì)、可調(diào)導(dǎo)葉設(shè)計(jì)、低溫軸熱處理工藝以及大功率磁力軸承應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)，具備了膨脹再壓縮機(jī)的整機(jī)設(shè)計(jì)能力。

　　在技術(shù)先進(jìn)性方面，該裝備采用主動(dòng)式磁力軸承技術(shù)，無(wú)需配置潤(rùn)滑油系統(tǒng)，從根本上杜絕了因潤(rùn)滑油污染導(dǎo)致的冷箱凍堵?lián)p壞風(fēng)險(xiǎn)；

　　在服務(wù)響應(yīng)能力方面，依托本土化生產(chǎn)和服務(wù)體系，可將交貨期縮短3～6個(gè)月，并將機(jī)組維護(hù)時(shí)間壓縮至48小時(shí)；

　　在經(jīng)濟(jì)效益方面，不僅可為用戶(hù)節(jié)約20%～40%的采購(gòu)資金，還能有效提升乙烯回收率2%，每年創(chuàng)造約1.4億元的整體經(jīng)濟(jì)收益；

　　在節(jié)能環(huán)保方面，每年可節(jié)約廠用電650萬(wàn)kWh，減排二氧化碳4600噸，為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)提供了有力支撐。

　　驗(yàn)收會(huì)由中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司組織，來(lái)自中國(guó)石化相關(guān)部門(mén)及多家石化企業(yè)的專(zhuān)家共同參與。驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)了機(jī)組制造與組裝情況，見(jiàn)證了運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并聽(tīng)取了機(jī)組研制、技術(shù)攻關(guān)及試驗(yàn)驗(yàn)證、全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)造等專(zhuān)題匯報(bào)。經(jīng)全面評(píng)審，專(zhuān)家組一致認(rèn)為，機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，已具備產(chǎn)品交付條件。

　　該機(jī)組的成功研制，是我國(guó)能源裝備領(lǐng)域自主創(chuàng)新的重要成果。它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白，更有利于推動(dòng)乙烯裝置的整體能效提升和綠色低碳轉(zhuǎn)型，對(duì)于構(gòu)建自主可控、安全高效的現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)體系具有重要戰(zhàn)略意義。